GMP制藥廠(chǎng)專(zhuān)用高效過(guò)濾器和高效送風(fēng)口技術(shù)要求(液槽式高效過(guò)濾器)

GMP制藥廠(chǎng)專(zhuān)用高效過(guò)濾器和高效送風(fēng)口技術(shù)要求(液槽式高效過(guò)濾器)
GMP制藥廠(chǎng)高效過(guò)濾器和高效送風(fēng)口技術(shù)要求跟普通電子潔凈廠(chǎng)房的高效過(guò)濾器和高效送風(fēng)口有一定的區別，高效過(guò)濾器送風(fēng)口由靜壓箱和高效空氣過(guò)濾器一體化組成，采用鋼板制作靜壓箱，箱體內置無(wú)隔板高效過(guò)濾器。出風(fēng)口加碳鋼白色噴塑高效護網(wǎng)。該高效送風(fēng)口具有通用性強、外形美觀(guān)、安裝更換方便、維護簡(jiǎn)單、投資少、過(guò)濾效率高等優(yōu)點(diǎn)，“梓凈”牌高效送風(fēng)口適用作凈化級別較高的千級、百級以上空氣凈化系統的終端過(guò)濾送風(fēng)裝置。

高效過(guò)濾器送風(fēng)口特點(diǎn):
1、箱體采用成型鋁型材制造，與濾芯一體成型；蓋板采用冷軋鋼板，外表靜電噴塑處理。

2、高效過(guò)濾器和靜壓箱做成一個(gè)整體。在靜壓箱的進(jìn)風(fēng)口處配置調節閥調節送風(fēng)均勻度和靜壓效果。

3、“梓凈”牌高效送風(fēng)口采用99.9995%@0.12um(U15)高效過(guò)濾器，過(guò)濾效率高，阻力低。

4、內表采用25mm厚PEF保溫，保溫性能好。

5、結構緊湊，密封性可靠，送風(fēng)均勻

6、重量輕、安裝更方便，尤其適合安裝于鋁合金龍骨形式的潔凈室中。

7、“梓凈”牌高效送風(fēng)口特別適用于受土建高度限制或必須采用緊湊型設計時(shí)的潔凈室，大大節省空間。

GMP制藥廠(chǎng)高效送風(fēng)口及高效過(guò)濾器技術(shù)要求參數:
序號名稱(chēng)規格單位數量
1、高效過(guò)濾器送風(fēng)口-額定風(fēng)量500m

2、高效過(guò)濾器送風(fēng)口-額定風(fēng)量1000m

3、高效過(guò)濾器送風(fēng)口-額定風(fēng)量1500m

下調節高效過(guò)濾器送風(fēng)口靜壓箱具體要求：
2、1招標時(shí)提供設備樣品（1000風(fēng)量），要求和484*484*93液槽式高效過(guò)濾器。

2.2風(fēng)口的詳細尺寸需乙方設計送、回、排風(fēng)口及靜壓箱圖紙，由甲方確認。

2.3設備散流板用1.2mm不銹鋼304。其他部位用1.2mm優(yōu)質(zhì)碳鋼底漆處理并噴涂白色防銹漆，無(wú)異味。

2.4送風(fēng)調節閥要求下調節，

對應風(fēng)閥尺寸為200*200；

對應風(fēng)閥尺寸為320*200。

對應風(fēng)閥尺寸為320*250。

2.5箱體配DOP和壓差測試口采用∮8不銹鋼管，要求內部滿(mǎn)焊不泄漏，正常工作時(shí)檢測口采用固定密閉，以防泄漏。具體位置尺寸見(jiàn)設計圖紙。

2.6散流板網(wǎng)口采用圓形口、均布；螺絲孔采用內窩，不銹鋼裝飾片封堵且與散流板表面平齊。

2.7散流板安裝尺寸公差：±1.5mm。

2.8高效過(guò)濾器壓緊桿滿(mǎn)焊，壓塊采用PVC材質(zhì)

2.9安裝方式：散流板面與彩鋼板頂平齊。

2.10定位方式：采用四周定位，定位塊距散流板底51mm。

GMP藥廠(chǎng)傳遞窗標準要求，層流傳遞窗，頂送風(fēng)高效送風(fēng)口，垂直流超凈工作臺，初效過(guò)濾器，高效過(guò)濾器。GMP藥廠(chǎng)潔凈室標準要求必須達到百級或者萬(wàn)級，30萬(wàn)級必須配風(fēng)淋室，傳遞窗，FFU，高效送風(fēng)口，超凈工作臺，空氣過(guò)濾器等等。