? ? ? ? ? 風(fēng)淋室|高效過(guò)濾器
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風(fēng)淋門(mén)動(dòng)態(tài)
當前位置:首頁(yè) >> 風(fēng)淋門(mén)動(dòng)態(tài) >> 無(wú)塵車(chē)間風(fēng)淋室及高效過(guò)濾器更換安裝注意事項無(wú)塵車(chē)間風(fēng)淋室及高效過(guò)濾器更換安裝注意事項:
無(wú)塵車(chē)間高效過(guò)濾器更換安裝注意事項:無(wú)塵車(chē)間的通風(fēng)可用兩種不同的方法:傳統氣流系統與單向氣流系統。在一般所使用的傳統氣流系統中,送風(fēng)是由室內不同位置的一個(gè)或多個(gè)高效過(guò)濾器完成的,單向流系統是通過(guò)布滿(mǎn)整個(gè)吊頂或整面墻的高效過(guò)濾器送風(fēng)。
無(wú)塵車(chē)間高效過(guò)濾器在安裝更換周期前,無(wú)塵車(chē)間時(shí)應根據建筑面積、空氣潔凈度等級、凈化空調系統安全相關(guān)設施的規模及要求,配備一定數量的維護管理人員和測試設備、儀器等,對潔凈廠(chǎng)房實(shí)行科學(xué)管理,達到設計文件對空氣潔凈度等環(huán)境參數的要求,提高產(chǎn)品合格率并保證安全生產(chǎn)。
無(wú)塵車(chē)間不允許用手撕毀或打開(kāi)包裝袋或包裝膜;應嚴格按照高效過(guò)濾器包裝箱上標注的方向標準存放空氣過(guò)濾器;在高效過(guò)濾器的搬運過(guò)程中,應輕拿、輕放,避免劇烈的振動(dòng)和碰撞。
無(wú)塵車(chē)間對于高效過(guò)濾器更換安裝,安裝方向必須正確:用波紋板組合過(guò)濾器在豎向安裝時(shí),波紋板必須垂直于地面;過(guò)濾器在豎向與框架之間的連接,嚴禁滲漏、變形、破損和漏膠等,安裝后必須保證內壁清潔,無(wú)浮塵、油污、銹蝕及雜物等。
無(wú)論是應用在空調機組還是在無(wú)塵室、無(wú)塵車(chē)間、凈化車(chē)間、凈化工程的未端送風(fēng),高效過(guò)濾器都有一定的壽命,哪在什么時(shí)間更換最為合理呢?應怎樣來(lái)確定呢?到底是在怎樣的情況下要更換更好?
無(wú)塵車(chē)間無(wú)隔板亞高效過(guò)濾器:
無(wú)塵車(chē)間主要作為潔凈室末端過(guò)濾器,也可做為高效過(guò)濾器的預過(guò)濾器和新風(fēng)系統的末級過(guò)濾,提高新風(fēng)的品質(zhì)。濾材一般為聚丙烯纖維、玻璃纖維。主要用于截留1μm以下的粒子,效率以過(guò)濾≥0.5μm粒子為準。
無(wú)塵車(chē)間高效過(guò)濾器(超高效過(guò)濾器)
無(wú)塵車(chē)間主要是潔凈室的末端過(guò)濾器,以保證實(shí)現各級潔凈度的級別。其效率以過(guò)濾≥0.5μm粒子為準。濾材一般為超細玻璃纖維。
空氣潔凈度監測采用“多點(diǎn)布控采樣”檢測法。靜態(tài)法為主,動(dòng)態(tài)法為輔。
由于氣流紛紛繞流過(guò)不同形狀的表面,無(wú)塵車(chē)間潔凈度要求在矩形銳邊障礙物的所有區內成空氣渦流,致粒子二次沉積的可能。
當空氣繞流過(guò)圓柱形物體或有圓弧形邊的物體時(shí),空氣動(dòng)力好得多,位于這一區域空氣中的粒子也易于被清除。高效送風(fēng)口構造對氣流的質(zhì)量起著(zhù)重要的影響,空氣就是通過(guò)高效送風(fēng)口直接進(jìn)入潔凈廠(chǎng)房,高效送風(fēng)口位于靜壓箱與潔凈廠(chǎng)房之間。
因此在滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求的前提下,無(wú)塵車(chē)間就該采用潔凈度等級低的局部空氣進(jìn)行凈化,其次就是用局部工作區的空氣的凈化和全面的空氣的凈化。風(fēng)淋室(AIR SHOWER)又稱(chēng)為風(fēng)淋、潔凈風(fēng)淋室、凈化風(fēng)淋室、風(fēng)淋門(mén)、風(fēng)淋房、空氣吹淋室。風(fēng)淋室是進(jìn)入潔凈室所必需的通道,可以減少進(jìn)出潔凈室所帶來(lái)的污染問(wèn)題。風(fēng)淋室是一種通用性較強的局部?jì)艋O備,安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當人與貨物要進(jìn)入潔凈區時(shí)需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋,其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃,能有效的阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區。除塵和過(guò)濾面積大的風(fēng)淋室,尤其涉及一種無(wú)塵車(chē)間內用于凈化員工身上灰塵的風(fēng)淋室,屬于車(chē)間除塵技術(shù)領(lǐng)域。
無(wú)塵車(chē)間風(fēng)淋室的應如何選擇?
風(fēng)淋室材質(zhì):
風(fēng)淋室根據采用材料不同一般分為三種:
1、彩鋼板風(fēng)淋室,適用于環(huán)境干燥,使用人數不多的車(chē)間,價(jià)格低。彩鋼板風(fēng)淋室現在不做!
2、冷軋鋼板風(fēng)淋室(酸洗磷化靜電噴涂),適用于電子工廠(chǎng),使用人數比較多,由于門(mén)采用不銹鋼制作,很耐用,但價(jià)格比較適中。
3、不銹鋼風(fēng)淋室(主要分為SUS201和SUS304兩種),適用于食品加工,醫藥保健品加工行業(yè),車(chē)間環(huán)境比較潮濕但不會(huì )生銹。
備注:如果車(chē)間有酸堿液或腐蝕性氣體要采用SUS304材料,這種材料有耐弱酸弱堿的性能也可以根據您的情況設計選材。
目前,在電子、實(shí)驗室儀器、醫藥以及精密儀器等加工制造業(yè)中,對生產(chǎn)場(chǎng)所和實(shí)驗場(chǎng)所中的空氣清潔度有較高的要求,因此,需要對生產(chǎn)場(chǎng)所和實(shí)驗場(chǎng)所中的清潔度進(jìn)行嚴格的管控。在生產(chǎn)過(guò)程中,在員工進(jìn)入無(wú)塵室之前,大多采用風(fēng)淋室去除員工身上的灰塵,如果清除不干凈,就會(huì )對工藝要求精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生不良的影響。
但是現有技術(shù)中的風(fēng)淋室大多數除塵效果不佳,除塵面積和過(guò)濾面積不足造成無(wú)塵室的環(huán)境被污染,除塵效果不佳給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)了隱患;并且現有技術(shù)中風(fēng)淋室占地面積較大,在條件不好的工廠(chǎng)場(chǎng)地不方便建設同時(shí)增加了建設成本。
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