汽車(chē)行業(yè)風(fēng)淋室設計要求說(shuō)明

汽車(chē)行業(yè)風(fēng)淋室設計要求說(shuō)明1、雙吹風(fēng)淋室，采用冷軋鋼板或不銹鋼制作而成；
2、風(fēng)淋室地板采用格柵處理，底部為不銹鋼接水盤(pán)，含進(jìn)水口和出水口；
3、風(fēng)淋室進(jìn)門(mén)為手動(dòng)開(kāi)門(mén)自動(dòng)關(guān)門(mén)或全自動(dòng)感應開(kāi)關(guān)門(mén)；
4、風(fēng)淋室為單向通道進(jìn)，旁邊設置下班通道門(mén)；
5、風(fēng)淋室可設置成恒溫自動(dòng)電加熱風(fēng)淋室，滿(mǎn)足北方用戶(hù)需求；
6、風(fēng)淋室可帶門(mén)禁刷卡管理系統，便于車(chē)間人員進(jìn)出管理；
7、涂裝線(xiàn)分為一樓大門(mén)風(fēng)淋室和二樓潔凈區風(fēng)淋室，尺寸根據設計院要求定做；

車(chē)間大門(mén)和潔凈區風(fēng)淋室控制要求
1) 從非潔凈區進(jìn)入
外門(mén)打開(kāi)，內門(mén)自動(dòng)閉鎖，如果人員或貨物進(jìn)入風(fēng)淋室，同時(shí)進(jìn)到風(fēng)淋中心，經(jīng)過(guò)紅外探頭風(fēng)機將自動(dòng)工作一定時(shí)間，此時(shí)內外門(mén)均閉鎖風(fēng)機停止工作后，蜂鳴響一聲內門(mén)即可打開(kāi)，人員或貨物出風(fēng)淋室，內門(mén)關(guān)閉，整個(gè)過(guò)程結束。
2) 從潔凈區退出
內門(mén)打開(kāi)，外門(mén)自動(dòng)閉鎖，人員或貨物進(jìn)入風(fēng)淋室，內門(mén)關(guān)閉，人員或貨物經(jīng)過(guò)紅外探頭則蜂鳴響一聲外門(mén)即可打開(kāi)，人員或貨物出風(fēng)淋室，外門(mén)關(guān)閉，整個(gè)過(guò)程結束。
3) 風(fēng)淋室風(fēng)機必須具有時(shí)間自動(dòng)調節功能。
4) 風(fēng)淋室自動(dòng)保護功能
當風(fēng)淋室中有一扇門(mén)或門(mén)機有故障無(wú)法閉合時(shí)，系統在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后自動(dòng)退出聯(lián)鎖功能，二門(mén)關(guān)閉后系統自動(dòng)恢復聯(lián)鎖功能。裝線(xiàn)汽車(chē)吹灰系統工作原理
由凈化配套低噪音離心風(fēng)機，將風(fēng)淋室內的空氣經(jīng)預過(guò)濾器吸入后壓入靜壓室，在靜壓室內再經(jīng)高效過(guò)濾器壓出，經(jīng)過(guò)二級過(guò)濾后，將潔凈的空氣從箱體左右側及頂側的噴口高速?lài)姵?，將汽?chē)表面的塵埃吹落，連同空氣一起再被風(fēng)機吸入預過(guò)濾器，空氣中的塵埃將會(huì )被初、高效過(guò)濾器吸收?？諝鈩t經(jīng)高效過(guò)濾器后再從噴口吹出，如此循環(huán)，以達到風(fēng)淋除塵的目的。

功能要求
——吹灰系統具有自動(dòng)吹凈功能，當車(chē)身進(jìn)入吹凈區時(shí)自動(dòng)對車(chē)身進(jìn)行吹凈操作。
——吹灰系統要形成相對密閉的空間，兩端通過(guò)空氣風(fēng)幕隔斷，并且吹灰系統的長(cháng)度要大于車(chē)身雪橇長(cháng)度。
——吹灰系統內部空氣循環(huán)利用，并且有過(guò)濾功能。
——吹灰系統的設計要方便日常清理，維護。
——內部吹嘴方向能夠調節。
——風(fēng)壓風(fēng)速應在20m/s以上。
1.2 設計附加條件
——施工完成后不影響其它周邊設備的檢修。
——吹灰系統設計和施工的安裝、用氣對面漆機器人噴涂無(wú)影響。
——施工完成后不改變其它周邊設備的物流方式及控制方式
1.3 工位的人體工程學(xué)
1.3.1 噪音
——允許設備產(chǎn)生的最大噪音級別：85分貝 在1000HZ下。
1.3.2 安全
——裝置對于操作工、車(chē)身不應有攻擊性。
——對于人員和產(chǎn)品危險的區域應采取保護措施。