乳制品質量能順利過關離不開風淋室

乳制品質量能順利過關離不開風淋室近幾年，隨著保健品市場由無序競爭轉入平穩發展期，同時城鄉居民生活水平提高，對自身健康更加關心，牛奶的消費量呈現大幅度增長的趨勢。特別是1998年以后，我國奶業消費經歷了一個”爆發性增長期”，牛奶的普及率大幅度提升，北京、上海等很多大中城市的消費者每周飲用一次以上純鮮牛奶的比例已達到70%以上。另外所有包裝形式的純鮮牛奶的消費季節性都不強，乳制品行業的興旺發展，離不開乳制品的重要生產設備-風淋室，下面我們將分享風淋室在乳制品工廠的使用過程。

要進入乳制品生產車間前，我們先踩住鞋套機穿上鞋套、換上白大褂、戴上衛生帽后，在洗手池旁按著圖示完成了清洗、干燥等工作，然后才被引向生產車間。進入前，我們先一個一個地通過了一個封閉的方寸之間后來才知道就是風淋室，風吹起，我們被要求抬起手臂不停地轉身數秒。原來，這個過程叫“風淋室”——用強勁潔凈的空氣,由可旋轉的噴嘴從各個方向噴射到人身上,快速有效地掉附著在衣服上的灰塵、頭發、雜屑等。在生產車間的預處理現場，一塵不染的環境下其實在需要員工付出不少辛苦的前提下，也需要有匹配得當的凈化設備。

當工人與乳制品要進入潔凈區時需經風淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除工人與乳制品所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區。又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進入潔凈區域。除了對牛奶本身進行無菌化處理外，所有的管道、灌裝機、包裝材料也都要求無菌。每隔24小時，也就是一個生產周期結束，我們都要對管道和灌裝機進行蒸汽消毒。

乳制品后通過風淋室通道進入灌裝工序，灌裝是一個機械化水平很高的生產過程，設備會自動運行。質量控制、監督部門的電腦每隔15秒鐘就對灌裝好的產品進行一次自動抽檢。產品源源不斷通過生產線的輸送，由機械手臂自動碼垛，最后再由無人駕駛車送入2萬噸容量的現代化庫房，等待檢驗后出廠。
在保證如此上乘的生產車間，風淋室無疑發揮的極大的作用！