潔凈車(chē)間GMPC標準設計主要由高效過(guò)濾器和風(fēng)淋室來(lái)達到凈化

潔凈車(chē)間GMPC標準設計主要由高效過(guò)濾器和風(fēng)淋室來(lái)達到凈化:
潔凈車(chē)間參照GMPC標準進(jìn)行設計建造。潔凈車(chē)間主要包括生產(chǎn)車(chē)間、灌裝車(chē)間以及陳化室等附屬車(chē)間。潔凈車(chē)間配備有中央空調、高效過(guò)濾器、全自動(dòng)智能語(yǔ)音風(fēng)淋室等相關(guān)設備，凈化能力達到10萬(wàn)級標準。人員進(jìn)入潔凈工作區須經(jīng)過(guò)兩次更衣，換穿經(jīng)消毒滅菌的防靜電潔凈工作服、帽子、口罩及專(zhuān)用鞋，再用酒精對手進(jìn)行消毒，經(jīng)風(fēng)淋室360度旋轉吸塵后方可進(jìn)入相關(guān)潔凈工作區。物品則通過(guò)專(zhuān)用的物流傳遞窗經(jīng)紫外線(xiàn)隔離滅菌后進(jìn)出潔凈工作區。為杜絕潔凈工作區可能的細菌存在，每天生產(chǎn)前要進(jìn)行兩個(gè)小時(shí)全封閉臭氧滅菌。流動(dòng)方向
人員流動(dòng)方向：換鞋、更衣、洗手、手消毒–風(fēng)淋室通道–潔凈走廊–潔凈車(chē)間。
在凈化車(chē)間及走廊設安全門(mén), 便于人員疏散。
物品流動(dòng)方向：物流通道——潔凈車(chē)間——成品包裝。
潔凈車(chē)間人員進(jìn)入前的人身凈化, 設換鞋、一、二次更衣、洗手、烘干、手消毒及風(fēng)淋室等程序。

潔凈車(chē)間無(wú)隔板亞高效過(guò)濾器:

潔凈車(chē)間主要作為潔凈室末端過(guò)濾器，也可做為高效過(guò)濾器的預過(guò)濾器和新風(fēng)系統的末級過(guò)濾，提高新風(fēng)的品質(zhì)。濾材一般為聚丙烯纖維、玻璃纖維。主要用于截留1μm以下的粒子，效率以過(guò)濾≥0.5μm粒子為準。

潔凈車(chē)間高效過(guò)濾器(超高效過(guò)濾器)
潔凈車(chē)間主要是潔凈室的末端過(guò)濾器，以保證實(shí)現各級潔凈度的級別。其效率以過(guò)濾≥0.5μm粒子為準。濾材一般為超細玻璃纖維

潔凈車(chē)間推薦、有隔板高效過(guò)濾器無(wú)隔板高效過(guò)濾器?液槽式高效過(guò)濾器耐高溫高效過(guò)濾器潔凈車(chē)間凈化原理:
氣流→凈化初效過(guò)濾器→空調→凈化中效過(guò)濾器→風(fēng)機FFU送風(fēng)→管道→凈化高效送風(fēng)口→凈化高效過(guò)濾器→凈化風(fēng)淋室吹入房間→帶走塵埃細菌等顆?！?回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復以上過(guò)程，即可達到凈化目的。

要真正達到以上的要求，風(fēng)淋室起著(zhù)不可替代的作用。所以，LED貼片潔凈車(chē)間里面，風(fēng)淋室是潔凈車(chē)間必不可少的裝備。LED背光屏類(lèi)凈化無(wú)塵車(chē)間安裝主要是這類(lèi)產(chǎn)品的沖壓車(chē)間、組裝等凈化無(wú)塵車(chē)間，其潔凈度一般為萬(wàn)級或十萬(wàn)級凈化車(chē)間。車(chē)間內建設要必須符合電子潔凈廠(chǎng)房設計規范。

百級潔凈車(chē)間換氣次數怎樣計算的問(wèn)題我們請教過(guò)相關(guān)的潔凈行業(yè)專(zhuān)業(yè)，他們說(shuō)其實(shí)百級電子潔凈室不是用換氣次數來(lái)說(shuō)，在高效過(guò)濾器層流風(fēng)速達0.45M/S時(shí)一般都是采用FFU風(fēng)機過(guò)濾單元滿(mǎn)布處理。
以上的高效過(guò)濾器、百級潔凈室的百級不是以換氣次數數的,但也不一定用FFU風(fēng)機過(guò)濾單元。
國內一般都是這樣做的，但只是能做到百級潔凈室的局部百級。

LED/液晶/線(xiàn)路板百級潔凈室換氣次數設計規范沒(méi)要求，但有面風(fēng)速具體說(shuō)明，FFU風(fēng)機過(guò)濾單元或滿(mǎn)布高效過(guò)濾器均可。 不一定滿(mǎn)布吧，論壇有人說(shuō)滿(mǎn)布率80%的案例也成功了。

當然百級潔凈室更好能滿(mǎn)布，實(shí)在不行，至少也得有個(gè)90%以上，高效過(guò)濾器風(fēng)速達到0.45以上就OK了！斷面風(fēng)速不宜過(guò)高。

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